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主要產(chǎn)品  
滾筒輸送機(jī)
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī) 直線滾筒輸送機(jī) 滾筒輸送機(jī) 無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)
滾筒
無(wú)動(dòng)力內(nèi)牙軸心式黃色 輸送滾筒 錐形滾筒 錐形自由彈簧壓入式滾 機(jī)加工滾筒 機(jī)加工滾筒 堆積滾筒,積放式滾筒 動(dòng)力滾筒,無(wú)動(dòng)力滾筒
調(diào)整腳/腳蹄
D40關(guān)節(jié)調(diào)整腳 D50關(guān)節(jié)調(diào)整腳 FD50固定調(diào)整腳 FD60 80固定調(diào)
腳架/支撐元件
兩爪腳架 三爪腳架 支撐架 小支撐架
鏈板和鏈輪
直線鏈板 802不銹鋼直線輸送 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 1873G4系類夾瓶 1873系列D型夾瓶 齒型龍骨鏈 萬(wàn)向龍骨鏈 802機(jī)加工主動(dòng)輪 802機(jī)加工被動(dòng)輪 大回路輪 中回路輪 圓形固定軸套 圓形固定軸套
模塊網(wǎng)/網(wǎng)帶/鏈輪
100平板型網(wǎng)帶 100平板型網(wǎng)帶 500型模塊網(wǎng) 800開(kāi)孔型網(wǎng)帶 100網(wǎng)帶擋板 100型網(wǎng)帶注塑輪 滾珠過(guò)渡板 滾珠過(guò)渡板 圓形固定軸套 方形固定軸套
彎座/平型墊軌
880TAB881T 880TAB881T 平鋪平型墊軌 雙軌平行墊軌 銜接頭 固定頭
支架/聯(lián)接夾
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護(hù)欄/導(dǎo)條
圓帽護(hù)欄 大C加鋁軌護(hù)欄 直線滾珠護(hù)欄白 轉(zhuǎn)彎滾珠護(hù)欄 寶特瓶口支撐條 寶特瓶口支撐條 F型玻璃導(dǎo)條 寶蓋型玻璃導(dǎo)條
輸送機(jī)配件
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皮帶輸送機(jī)滾筒包膠磨損機(jī)理的研究

發(fā)布時(shí)間:2014-9-18 10:29:35   來(lái)源:滾筒輸送機(jī)http://izjzixr.cn   作者:上海昱音機(jī)械

皮帶輸送機(jī)中的滾筒是必不可少的基本組成部件。滾筒失效將直接導(dǎo)致整條輸送線停機(jī),對(duì)正常生產(chǎn)影響很大,同時(shí)還會(huì)帶來(lái)繁重的維修工作量。
      1.實(shí)際存在問(wèn)題
      在秦皇島港煤碼頭五期工程,皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)期的運(yùn)行實(shí)踐表明:滾筒包膠磨損嚴(yán)重是導(dǎo)致滾筒失效的主要原因,秦皇島港股份有限公司第九港務(wù)分公司投產(chǎn)4年以來(lái),共進(jìn)行包膠維修157 根次,占滾筒更換總量的75%以上。滾筒重新包膠存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
      (1)損傷滾筒鐵質(zhì)元件,重新包膠時(shí)會(huì)使筒皮變薄,影響使用壽命。
      (2)維修費(fèi)用龐大。4年中滾筒包膠維修共花費(fèi)2,503,778 元。其中1根φ1000 mm、長(zhǎng)2.5m滾筒硫化包膠12mm的費(fèi)用在2萬(wàn)元左右,每年滾筒包膠維修費(fèi)用超過(guò)公司總維修費(fèi)用的10%。
      (3)包膠的快速磨損,造成橡膠資源的浪費(fèi)。
      因此,減輕滾筒包膠磨損就成為輸送設(shè)備優(yōu)化管理工作的一項(xiàng)重要任務(wù)。目前我國(guó)對(duì)滾筒包膠磨損建模的研究非常少,因此,開(kāi)展該領(lǐng)域的研究工作,對(duì)減輕包膠磨損對(duì)生產(chǎn)的影響、降低維修成本和工作量、節(jié)約資源和優(yōu)化輸送設(shè)備管理等方面都有著重大的現(xiàn)實(shí)意義和理論意義。
      2、滾筒包膠磨損的主要因素
      滾筒包膠是橡膠制品,它的組織結(jié)構(gòu)是一種微觀的層狀結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)包膠磨損情況的觀察研究,發(fā)現(xiàn)其磨損表現(xiàn)為表面周期性地產(chǎn)生微小的舌狀物撕裂,以及在拉伸作用下舌狀物發(fā)生斷裂兩個(gè)過(guò)程,而這兩個(gè)過(guò)程是大面積發(fā)生的,這就出現(xiàn)了宏觀磨損,屬于典型的磨粒磨損。
      通過(guò)對(duì)不同工況條件下的滾筒包膠磨損原因進(jìn)行分析可知,滾筒包膠與輸送帶接觸面的正壓力較大、滾筒所處環(huán)境煤塵灑落較多時(shí),包膠磨損比較嚴(yán)重,滾筒更換較頻繁。統(tǒng)計(jì)結(jié)果如圖1所示。

滾筒包膠磨損原因統(tǒng)計(jì)
圖1 滾筒包膠磨損原因統(tǒng)計(jì)

依據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),結(jié)合滾筒磨損的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,以及橡膠磨損學(xué)知識(shí),將滾筒包膠磨損的主要因素歸結(jié)為:滾筒包膠與輸送帶間的正壓力,充斥到輸送帶與包膠之間的磨損介質(zhì)——煤塵微粒,以及輸送帶在張力變化時(shí)與滾筒包膠之間存在的彈性摩擦。
      3、滾筒包膠的磨損機(jī)理
      磨損是指摩擦副表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于機(jī)械與(或)化學(xué)作用所發(fā)生的材料脫落現(xiàn)象。滾筒包膠磨損的主要原因,同樣是包膠與接觸介質(zhì)之間在較大正壓力下發(fā)生了相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這樣,在研究滾筒包膠磨損機(jī)理時(shí),就有以下3個(gè)重要影響因素。
      (1)包膠的接觸介質(zhì)
      皮帶輸送機(jī)專門用于運(yùn)輸煤炭時(shí),因在輸送帶和滾筒之間存在著大量的煤炭微粒。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)大量觀察研究發(fā)現(xiàn),在分布范圍和厚度方面,這些微粒在輸送帶和滾筒上基本可以認(rèn)為是均勻分布。
      (2)包膠層受到的正壓力
      這個(gè)壓力主要是來(lái)自輸送帶的張緊力。皮帶輸送機(jī)要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),需要在輸送帶上施加適當(dāng)?shù)膹埦o力,以保證輸送帶在啟停及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不致出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
      (3)包膠與接觸介質(zhì)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)
      這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以分為兩種:一種是在皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)和停止的瞬間,滾筒包膠與輸送帶之間會(huì)存在瞬時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)存在的時(shí)間短,且是間歇性出現(xiàn)。另一種是在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中,由于輸送帶與滾筒包膠之間存在摩擦力矩的作用,因此滾筒兩邊的輸送帶受到的張力并不相等,如圖2所示。

滾筒所受張力示意圖
圖2 滾筒所受張力示意圖

輸送帶作為一種橡膠制品,在張力變化時(shí)所產(chǎn)生的長(zhǎng)度變化是很明顯的。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),輸送帶從接觸到滾筒到脫離滾筒這一時(shí)間段內(nèi),會(huì)連續(xù)發(fā)生長(zhǎng)度變化。在相對(duì)于滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度以外,輸送帶與包膠之間存在彈性滑動(dòng),這種滑動(dòng)在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)會(huì)一直發(fā)生,是導(dǎo)致包膠與接觸介質(zhì)之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的主要原因。

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