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主要產(chǎn)品  
輸送機(jī)設(shè)備
滾筒直線輸送機(jī) 滾筒轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)
調(diào)整腳/腳蹄
D40關(guān)節(jié)調(diào)整腳 D50關(guān)節(jié)調(diào)整腳 FD50固定調(diào)整腳 FD60 80固定調(diào)
腳架/支撐元件
兩爪腳架 三爪腳架 支撐架 小支撐架
鏈板和鏈輪
直線鏈板 802不銹鋼直線輸送 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 1873G4系類(lèi)夾瓶 1873系列D型夾瓶 齒型龍骨鏈 萬(wàn)向龍骨鏈 802機(jī)加工主動(dòng)輪 802機(jī)加工被動(dòng)輪 大回路輪 中回路輪 圓形固定軸套 圓形固定軸套
模塊網(wǎng)/網(wǎng)帶/鏈輪
100平板型網(wǎng)帶 100平板型網(wǎng)帶 500型模塊網(wǎng) 800開(kāi)孔型網(wǎng)帶 100網(wǎng)帶擋板 100型網(wǎng)帶注塑輪 滾珠過(guò)渡板 滾珠過(guò)渡板 圓形固定軸套 方形固定軸套
彎座/平型墊軌
880TAB881T 880TAB881T 平鋪平型墊軌 雙軌平行墊軌 銜接頭 固定頭
滾筒
無(wú)動(dòng)力內(nèi)牙軸心式黃色 傳送滾筒 11齒單排強(qiáng)制 堆積 14齒單排強(qiáng)制 堆積 錐形自由內(nèi)牙軸心式滾 錐形自由彈簧壓入式滾 機(jī)加工滾筒 機(jī)加工滾筒
支架/聯(lián)接夾
特小型支架 小型支架 圓雙軌夾 方雙軌夾
護(hù)欄/導(dǎo)條
圓帽護(hù)欄 大C加鋁軌護(hù)欄 直線滾珠護(hù)欄白 轉(zhuǎn)彎滾珠護(hù)欄 寶特瓶口支撐條 寶特瓶口支撐條 F型玻璃導(dǎo)條 寶蓋型玻璃導(dǎo)條
其它配件
大活頁(yè) 中型活頁(yè) 中型無(wú)牙把手 內(nèi)牙中型把手 弓形側(cè)板 不銹鋼鈑件支架
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托輥


        托輥是皮帶輸送機(jī)的重要部件,種類(lèi)多,數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%,產(chǎn)生了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。
        輸送機(jī)托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。作用是支承皮帶,減少皮帶運(yùn)行阻力,并使皮帶的垂直度不超過(guò)一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運(yùn)行。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件,結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。
       托輥的基本類(lèi)型:
       (1)托輥按其用途分類(lèi)為調(diào)心托輥、緩沖托輥、槽形托輥、平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)皮帶的跑偏,通常輸送機(jī)的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥,空載段上安裝平行調(diào)心托輥。緩沖托輥是根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的,受料時(shí),可以降低物料對(duì)皮帶的沖擊,有利于沿長(zhǎng)皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個(gè)側(cè)托輥和一個(gè)平托輥組成,槽角度一般為30度,對(duì)于可拆卸式的帶式輸送機(jī),槽形托輥的三個(gè)托輥互相鉸接在一起,故稱鉸接托輥。平行托輥一般為一個(gè)長(zhǎng)輥,它安裝在承受壓力的下端故稱下托輥。
       (2)托輥在材質(zhì)上分為鋼質(zhì)和塑料托輥兩種。托輥的軸承座有鑄鐵的和鋼板沖壓的和酚醛塑料等三種。

NC標(biāo)準(zhǔn)托輥


       托輥的密封有鋼和塑料之分。它們的密封都是內(nèi)部填充潤(rùn)滑脂。托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠,潤(rùn)滑良好是重要使用標(biāo)準(zhǔn)。
       判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)還有以下五個(gè):
       1、托輥防塵性能;
       2、托輥防水性能;
       3、托輥軸向承載性能;
       4、托輥抗沖擊性能;
       5、托輥使用壽命。
        托輥的分類(lèi):
       1、按材質(zhì)分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。
       2、主要有槽形托輥組,各類(lèi)平行托輥組,各類(lèi)調(diào)心托輥組,各類(lèi)緩沖托輥組。
       (1)槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過(guò)渡型托輥、V型托輥等;
       (2)平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠托輥型、螺旋型托輥等;
       (3)調(diào)心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、強(qiáng)力型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等;
       (4) 緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強(qiáng)力緩沖型托輥、可調(diào)彈力型托輥、吊掛型托輥等;

        陶瓷托輥簡(jiǎn)稱瓷托輥,此產(chǎn)品不僅具有耐磨、耐酸堿鹽、抗氧化,運(yùn)行穩(wěn)定,防盜等特點(diǎn),而且陶瓷托輥可有效防止皮帶跑偏,減少皮帶的局部損失,延長(zhǎng)皮帶使用壽命,減少了頻繁更換托輥在露天惡劣環(huán)境下使用,陶瓷托輥要比普通托輥壽命長(zhǎng)的多。陶瓷托輥強(qiáng)度高,耐磨性能好。陶瓷托輥使用壽命長(zhǎng) ,且能減少皮帶磨損。耐高溫、抗氧化,抗腐蝕性能強(qiáng),陶瓷托輥適宜于各種惡劣環(huán)境。 無(wú)靜電,磨損碰撞時(shí)不易產(chǎn)生火花 , 陶瓷托輥適宜于煤井等易環(huán)境。性能穩(wěn)定, 能有效防止皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏、拉叉、發(fā)熱起火工。
       尼龍托輥磨擦系數(shù)低,耐磨,不易損傷皮帶。自潤(rùn)滑性優(yōu)良,使用過(guò)程中,無(wú)需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn),不易卡死,有較好的防磁特性。抗腐蝕性,抗老化性強(qiáng),耐弱酸,弱堿和有機(jī)溶劑的腐蝕,不毒不污染能承受反復(fù)沖擊和震動(dòng)。尼龍托輥本身重量輕,只有金屬件的三分之一,安裝方便,維修率低噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),節(jié)能,可提高使用周期尼龍托輥防塵,防水性能好,在多揚(yáng)灰環(huán)境中使用,不易進(jìn)水。翼馬托輥生產(chǎn)的尼龍托輥規(guī)格型號(hào)齊全,可生產(chǎn)直徑,長(zhǎng)度,特殊規(guī)格可按需定制。
        尼龍托輥特點(diǎn):
       1、尼龍托輥具有極高的耐磨性能,極低的磨擦系數(shù),不易磨損皮帶;
       2、尼龍托輥具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;
       3、尼龍托輥具有具有抗靜電,抗陰燃,耐老化,耐化學(xué)(酸、堿和有機(jī)溶劑)的腐蝕;
       4、能承受反復(fù)沖擊、震動(dòng);
       5、尼龍托輥使用環(huán)境溫度范圍為:-40℃~80℃;
       6、機(jī)械性能優(yōu)異,重量輕,安裝方便,不用維修;
       7、尼龍托輥嗓音低(3-7DB)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長(zhǎng)(是金屬托輥壽命的3-5倍)
        槽型托輥的性能特點(diǎn):
       1、槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn):酸堿鹽均對(duì)其難起腐蝕作用。
       2、槽型托輥硬度強(qiáng):耐磨性強(qiáng)。
       3、密封性好:槽型托輥全密封,兩端裝有塑料迷宮密封圈,油滑油脂不會(huì)泄漏,可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期;槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
       4、槽型托輥陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小,降低了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。
       5、槽型托輥使用壽命長(zhǎng):槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍,且能減少皮帶磨損,皮帶不跑邊,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。
       6、運(yùn)營(yíng)成本低:槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本,減少維修工時(shí)。
槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大,腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。
       緩沖托輥(impact idler),用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊,主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類(lèi)托輥,它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,抗靜電,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開(kāi)采。托輥輥體專(zhuān)用的高分子材料,其機(jī)械性能類(lèi)似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤(rùn)滑性能,不傷皮帶。 緩沖托輥防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作,耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。
緩沖托輥重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專(zhuān)用高分子材料重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。
 
       緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方,減小落料時(shí)物料對(duì)輸送帶的沖擊,以廷長(zhǎng)輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。
       緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度;二是經(jīng)常檢查,及時(shí)更換損壞的托輥。對(duì)于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器,將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購(gòu)方面根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng):托輥徑向跳動(dòng)量、托輥靈活度、軸向竄動(dòng)量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。
       (1)緩沖托輥溫度保護(hù)
       帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時(shí),緊貼滾筒安裝的檢測(cè)裝置發(fā)出超溫信號(hào),接收機(jī)收到信號(hào)后,經(jīng)3s 延時(shí),使執(zhí)行部分動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)供電,輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn),起到溫度保護(hù)作用。
       (2)托輥組速度保護(hù)
       若輸送機(jī)發(fā)生故障,如電動(dòng)機(jī)燒毀、機(jī)械傳動(dòng)部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等,安裝在輸送機(jī)被動(dòng)機(jī)件上的事故傳感器SG中的磁控開(kāi)關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時(shí)控制系統(tǒng)將按反時(shí)限特性經(jīng)一定延時(shí)后,速度保護(hù)電路起作用,使執(zhí)行部分動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)供電,以避免事故擴(kuò)大。
       (3)緩沖托輥煤倉(cāng)煤位保護(hù)
       煤倉(cāng)中設(shè)高低兩個(gè)煤位電極,煤倉(cāng)由于無(wú)空車(chē)不能放煤時(shí),煤位將逐步升高,當(dāng)煤位上升到高位電極時(shí),煤位保護(hù)動(dòng)作,從首臺(tái)皮帶輸送機(jī)開(kāi)始,各臺(tái)輸送機(jī)因機(jī)尾堆煤依次停車(chē)。
        影響因素:
       1、托輥徑向跳動(dòng)量(該項(xiàng)指標(biāo)直接影響物料輸送的穩(wěn)定性)
       2、軸向串動(dòng)量(直接影響托輥的使用壽命)
       3、靈活度(影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命,以及整機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率)
       4、防水性能(影響托輥使用壽命)
       5、防塵性能(影響托輥使用壽命)
       6、軸向承載能力(影響托輥使用壽命)
       7、抗沖擊能力(影響托輥使用壽命)
       8、旋轉(zhuǎn)阻力(影響膠帶使用壽命)。
        工作原理:
       托輥通過(guò)輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動(dòng)托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),與輸送帶并同其一起實(shí)現(xiàn)物流的傳輸。
        使用操作:
       1、托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無(wú)嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。
       2、托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類(lèi)和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)量大小經(jīng)科學(xué)計(jì)算而定,避免過(guò)疏或過(guò)密安裝。
       3、托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。
       維護(hù)保養(yǎng):
       1、托輥正常使用壽命20000h以上,一般不需維修。但根據(jù)使用場(chǎng)所和負(fù)荷的大小,應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期,及時(shí)清洗注油維修,及時(shí)清理浮煤等。對(duì)有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時(shí)更換。
       2、更換軸承時(shí),必須使軸承保持架開(kāi)口向外,軸承裝入托輥后,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗,不得壓死?BR>       3、密封件應(yīng)采用原廠配件,裝配時(shí)應(yīng)分別裝入托輥內(nèi),不得套在一起裝配。
       4、使用中的托輥,應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。
       5、為確保托輥密封性能及使用性能,禁止隨意拆卸托輥。

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