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主要產(chǎn)品  
滾筒輸送機
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機 直線滾筒輸送機 滾筒輸送機 無動力滾筒輸送機
滾筒
無動力內(nèi)牙軸心式黃色 輸送滾筒 錐形滾筒 錐形自由彈簧壓入式滾 機加工滾筒 機加工滾筒 堆積滾筒,積放式滾筒 動力滾筒,無動力滾筒
調(diào)整腳/腳蹄
D40關(guān)節(jié)調(diào)整腳 D50關(guān)節(jié)調(diào)整腳 FD50固定調(diào)整腳 FD60 80固定調(diào)
腳架/支撐元件
兩爪腳架 三爪腳架 支撐架 小支撐架
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直線鏈板 802不銹鋼直線輸送 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 1873G4系類夾瓶 1873系列D型夾瓶 齒型龍骨鏈 萬向龍骨鏈 802機加工主動輪 802機加工被動輪 大回路輪 中回路輪 圓形固定軸套 圓形固定軸套
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100平板型網(wǎng)帶 100平板型網(wǎng)帶 500型模塊網(wǎng) 800開孔型網(wǎng)帶 100網(wǎng)帶擋板 100型網(wǎng)帶注塑輪 滾珠過渡板 滾珠過渡板 圓形固定軸套 方形固定軸套
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托輥加工工藝及質(zhì)量控制

發(fā)布時間:2014-7-4 15:03:10   來源:本站原創(chuàng)   作者:上海昱音機械

1.托輥質(zhì)量標(biāo)準
      托輥是帶式輸送機的重要部件,種類多,數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%,產(chǎn)生了70&以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。
      托輥的作用是支承輸送帶和物料重量。托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠。判斷托輥好壞的標(biāo)準有以下幾條:托輥徑向跳動量,托輥靈活度,軸向竄動量。
      托輥徑向跳動量對皮帶輸送機的影響:在國家規(guī)定的跳動量的范圍內(nèi),可以保持皮帶機平穩(wěn)運行,否則就會使得皮帶輸送機皮帶共振跳動,造成物料拋灑,污染環(huán)境,在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動量小的好處。徑向跳動應(yīng)滿足表1要求(MT821-2006)

托輥直徑 托輥長度
  <460 460~950 950~1600 >1600
Ф76~Ф108 ≤0.5 ≤0.7 ≤1.3 ≤1.5
Ф133~Ф159 ≤0.7 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.8
Ф194~Ф245 ≤1.0 ≤1.2 ≤1.7 ≤2.1


      托輥靈活度對皮帶輸送機的影響:帶皮帶輸送機運行過程中,托輥的靈活度顯得非常的重要,如果托輥靈活度不好,旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時候,整個膠帶輸送機系統(tǒng)就得付出更大的動力,消耗更多的電力,有時還會造成皮帶撕裂,電機燒毀的情況,更嚴重的時候可以引起火災(zāi)。所以旋轉(zhuǎn)阻力低是托輥質(zhì)量的重要指標(biāo)。
      軸向竄動量對皮帶輸送機的影響:如果托輥的軸向竄動量大,就會造成托輥的較早損壞。一般軸向竄動量控制在0.5-0.7毫米以內(nèi)較好。
      判斷托輥好壞的標(biāo)準還有幾個方面:(1)托輥防塵性能。(2)托輥防水性能。(3)托輥軸向承載性能。(4)托輥抗沖擊性能。(5)托輥使用壽命。
      2、影響因素
      (1)托輥徑向跳動量(該項指標(biāo)直接影響物料輸送的穩(wěn)定性)。
      (2)軸向竄動量(直接影響托輥的使用壽命)。
      (3)靈活度(影響托輥的使用壽命和輸送皮帶的使用壽命,以及整個輸送機的驅(qū)動功率)。
      (4)防水性能(影響托輥使用壽命)。
      (5)防塵性能(影響托輥使用壽命)。
      (6)軸向承載能力(影響托輥使用壽命)。
      (7)抗沖擊能力(影響托輥使用壽命)。
      (8)旋轉(zhuǎn)阻力(影響托輥使用壽命)。
      在托輥加工過程中,受托輥加工工藝影響較大的是徑向跳動量、旋轉(zhuǎn)阻力,同時,這兩項也是影響車間托輥質(zhì)量的兩大因素。
      3、托輥加工工藝與質(zhì)量控制
      (1)切管
      現(xiàn)托輥加工多為倒角定位,在切斷鋼管過程中,除了要保證管子長度控制在一定公差內(nèi),還要保證倒角角度。切管機倒角不均,致使車出止口不在管子中心,造成托輥頸跳加大。輥殼長度大于圖紙要求,致使軸頭伸出輥殼尺寸減小,可能造成托輥放不進托輥架。
      (2)車止口
      車止口工序主要控制因素有止口深度和內(nèi)控直徑。止口深度過淺或過深,導(dǎo)致軸承座安裝不到位,造成托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大,托輥徑跳加大。而車出的止口直徑大于圖紙要求,致使托輥兩端軸承座不同心,造成托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大,托輥徑跳加大;止口直徑小于圖紙要求,則軸承座無法安裝。
      (3)壓裝軸承座
      軸承座壓裝不到位,致使兩端軸承座不同心,造成托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大,托輥徑跳加大。
      (4)焊接
      焊接軸承座時焊接電壓電流過大或過小都會造成焊接不均勻,不光滑、產(chǎn)生氣孔、漏焊、焊瘤,影響托輥使用壽命。
      (5)軸承、密封壓裝
      ①軸承壓裝不到位或軸承與密封同時壓裝,致使密封件受力過大變形,造成托輥旋轉(zhuǎn)阻力加大,旋轉(zhuǎn)不靈活。
      ②壓裝軸承和密封件時,軸頭伸出輥殼兩端的尺寸不對稱,不符合圖紙要求,可能造成托輥放不進托輥架內(nèi)。
      (6)調(diào)整
      因現(xiàn)階段托輥加工時軸承與密封為分布壓裝,在壓裝過程中可能造成密封變形或密封間隙打不開,需要通過敲打軸頭打開密封間隙,保證軸能靈活轉(zhuǎn)動,調(diào)整不到位,造成托輥旋轉(zhuǎn)不靈活,旋轉(zhuǎn)阻力怎大。
      (7)車溝槽
      ①溝槽車的寬度偏大,造成軸向串量大,軸擋受沖擊后易損壞。
      ②溝槽車的深度偏淺,造成軸擋嵌入量不夠,受沖擊后易脫落。
      ③溝槽車的深度偏深,造成軸擋轉(zhuǎn)動,手沖擊后易脫落。
      ④溝槽車的與托輥軸不垂直或下窄上寬,造成軸擋受沖擊后易脫落。

托輥溝槽

      (8)注油
      ①注油量偏少,影響軸承使用壽命,且密封效果不好,影響浸水試驗指標(biāo),減少托輥壽命。
      ②注油量偏多,指數(shù)軸承發(fā)熱,影響托輥使用壽命
      上述內(nèi)容說明了在同種工藝條件下,人為操作對托輥質(zhì)量的影響,在保證加工工藝先進性的同時,員工的操作決定了一個托輥的好壞,只有避免上述問題,才能從基礎(chǔ)上保證一個托輥的質(zhì)量。

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