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上海昱音機(jī)械有限公司——優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的滾筒輸送機(jī)、滾筒、托輥、傳動滾筒、滾筒輸送線供應(yīng)商!10年物流輸送設(shè)備從業(yè)經(jīng)驗,高品質(zhì)產(chǎn)品保障,金牌服務(wù),是您最理想的合作伙伴。
主要產(chǎn)品  
滾筒輸送機(jī)
轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī) 直線滾筒輸送機(jī) 滾筒輸送機(jī) 無動力滾筒輸送機(jī)
滾筒
無動力內(nèi)牙軸心式黃色 輸送滾筒 錐形滾筒 錐形自由彈簧壓入式滾 機(jī)加工滾筒 機(jī)加工滾筒 堆積滾筒,積放式滾筒 動力滾筒,無動力滾筒
調(diào)整腳/腳蹄
D40關(guān)節(jié)調(diào)整腳 D50關(guān)節(jié)調(diào)整腳 FD50固定調(diào)整腳 FD60 80固定調(diào)
腳架/支撐元件
兩爪腳架 三爪腳架 支撐架 小支撐架
鏈板和鏈輪
直線鏈板 802不銹鋼直線輸送 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 880塑鋼轉(zhuǎn)彎輸送鏈 1873G4系類夾瓶 1873系列D型夾瓶 齒型龍骨鏈 萬向龍骨鏈 802機(jī)加工主動輪 802機(jī)加工被動輪 大回路輪 中回路輪 圓形固定軸套 圓形固定軸套
模塊網(wǎng)/網(wǎng)帶/鏈輪
100平板型網(wǎng)帶 100平板型網(wǎng)帶 500型模塊網(wǎng) 800開孔型網(wǎng)帶 100網(wǎng)帶擋板 100型網(wǎng)帶注塑輪 滾珠過渡板 滾珠過渡板 圓形固定軸套 方形固定軸套
彎座/平型墊軌
880TAB881T 880TAB881T 平鋪平型墊軌 雙軌平行墊軌 銜接頭 固定頭
支架/聯(lián)接夾
特小型支架 小型支架 圓雙軌夾 方雙軌夾
護(hù)欄/導(dǎo)條
圓帽護(hù)欄 大C加鋁軌護(hù)欄 直線滾珠護(hù)欄白 轉(zhuǎn)彎滾珠護(hù)欄 寶特瓶口支撐條 寶特瓶口支撐條 F型玻璃導(dǎo)條 寶蓋型玻璃導(dǎo)條
輸送機(jī)配件
大活頁 中型活頁 中型無牙把手 內(nèi)牙中型把手 弓形側(cè)板 不銹鋼鈑件支架
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帶式輸送機(jī)滾筒的選用標(biāo)準(zhǔn)及要求說明

    滾筒帶式輸送機(jī)上重要的部件,在設(shè)備選型及設(shè)計時都有明確的規(guī)定,以滿足不同行業(yè)不同環(huán)境的使用要求。這里我們將其常見的設(shè)計要求總結(jié)出來,方便帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家及用戶更換部件時參考。 

    1.設(shè)備使用條件。帶式輸送機(jī)一般要求工作環(huán)境溫度為-19攝氏度——45攝氏度。生產(chǎn)環(huán)境中允許存在淋水的情況。一般要求滾筒符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并安裝規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。滾筒所使用的原材料、外購件和外協(xié)件應(yīng)具有能證明其合格的文件。滾筒的基本尺寸應(yīng)符合國家對帶式輸送機(jī)規(guī)定要求及輸送帶寬度。滾筒的焊接坡口的形式和尺寸應(yīng)符合GB/T985.1和GB/T985.2的規(guī)定。鑄件和焊接件應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。滾筒的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11345--1989表中二級的要求。 

    2.零部件的要求。筒皮可采用鋼板,材料的機(jī)械物理性能不得地獄GB/T700--2006表中規(guī)定,其他各項質(zhì)量性能指標(biāo)應(yīng)保證帶式輸送機(jī)成品符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款的規(guī)定。筒皮加工后,筒皮最小壁厚不低于其名義壁厚。接盤可采用鑄鋼件或鋼板焊接而成,材料的機(jī)械物理性能不得低于GB/T11352--2009中Q235-A的規(guī)定。同時,接盤的逐漸應(yīng)符合下列要求:不允許存在長度大雨3倍寬度的線性缺陷;單個點狀缺陷不得大于6mm;兩個相鄰點缺陷間距大雨其中較大缺陷尺寸時,按耽擱缺陷分開機(jī)身;簡介小雨其中較大缺陷尺寸時,兩個缺陷合并計算。

    3.帶式輸送機(jī)軸部規(guī)定。軸的毛坯可采用鋼棒活鍛坯,材料的機(jī)械物理性能不得地獄GB/T699--1999中45#鋼的規(guī)定。軸鍛件為45#,經(jīng)正火或退火熱處理。并且不允許有裂紋和白點;耽擱缺陷的間距應(yīng)大于100mm;在同意面積內(nèi)不得超過3個。滾筒應(yīng)使用鉀基潤滑脂潤滑,其性能要求應(yīng)符合GB/T7324一2010中鉀基潤滑脂的規(guī)定。滾筒為膠而滾筒時,其膠層應(yīng)與簡皮表而結(jié)合牢固,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有影響使用的明疤、起泡、缺膠和裂痕。其他包覆層應(yīng)符合設(shè)計帶式輸送機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。其他零件應(yīng)符合設(shè)計圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定。

    4.組裝要求。所有一零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行裝配。裝配前各零部件應(yīng)清洗干凈。滾簡內(nèi)壁應(yīng)涂防腐劑。軸承安裝要求如下:a)軸承配合面應(yīng)無污物、無腐蝕和無損傷;b)軸承配合面土涂潤滑劑;c)應(yīng)采用壓力機(jī)壓裝或熱裝方法安裝軸承。壓裝時壓力變化應(yīng)平穩(wěn);熱裝時一加熱溫度應(yīng)不高于120℃。嚴(yán)禁手錘直接擊打氣軸承套圈上;d)在軸承和軸承座腔中允以銼基潤滑脂,軸承中允油量為軸承空隙的2/3,軸承座腔中應(yīng)充滿;e)左右兩端軸承,一端軸承應(yīng)軸向固定,另一端軸承與端需之間加墊片,保留間距。

    5.性能要求。滾筒裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,所測得的滾筒靜阻力系數(shù)值不大于0.02。滾筒外圓直徑偏差應(yīng)符合表6的測定。外觀滾筒不允許有裂紋,工作面不允許有氣孔、砂眼,側(cè)截面不得有飛邊、毛刺。滾筒加工出廠時,表面應(yīng)光滑,無氣泡、脫落、硫化。

    6.出廠檢驗。產(chǎn)品應(yīng)由質(zhì)檢部門逐只檢驗合格,并附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目:外觀尺寸、外圓徑向圓跳動、滾筒靜阻力、外觀。帶式輸送機(jī)出廠品標(biāo)識應(yīng)有下列內(nèi)容:
    a)產(chǎn)品名稱;
    b)廠名、廠址;
    c)商標(biāo);
    d)產(chǎn)品型號規(guī)格;
    e)生產(chǎn)日期、保質(zhì)期;
    f)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號;
    g)注意事項。

    7.包裝產(chǎn)品。包裝應(yīng)符合訂貨合同要求。包裝中要隨帶產(chǎn)品合格證,合格證內(nèi)容包括:
    a)生產(chǎn)廠名稱;
    b)廠廠品名稱和型號規(guī)格;
    c)檢驗員簽名(或蓋章)和日期。

    8.運輸產(chǎn)品。在運輸過程中要輕裝輕放,以免包裝破損。貯存產(chǎn)品宜封閉存放,露天存放時應(yīng)采用通風(fēng)良好的不積水的包裝,長時間存放應(yīng)防止銹蝕,滾筒保質(zhì)期為12個月。

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