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闡述托輥的進瓶螺旋桿的設計與加工
托輥的進瓶螺旋桿的設計與加工選用數(shù)控銑加工中心（亦可選用仿車、仿銑），型號為1250A，系統(tǒng)是SX850。1250A銑中心可以四軸(X、Y、Z、A)聯(lián)動，還可以根據(jù)給定的數(shù)學表達式自動完成運行軌跡。加工托輥的進瓶螺旋桿時，A軸(繞X旋轉)按給定的角度帶動螺桿轉動，銑刀沿螺桿(X方向)按給定的軌跡運動。故各參數(shù)的處理，主要集中在A(旋轉的角度)及給定的軌跡(X方向的位移)，螺桿的轉動角度按360度為一圈累計，而位移仍是按照運動方程
S= V0t + ｔ2給出，t的單位是圈，在數(shù)控程
序中是用[T1]/360(變量)表示，與角度A的變量[T1]保持一致�，F(xiàn)將數(shù)控加工各段的數(shù)學表達列出（表一），表中的負號表示刀具方向與坐標方向相反，而A值的負號則由螺旋左右旋向決定。。。當大小與瓶徑幾乎相等(相差±3)的銑刀，按程序進行運行，即可完成進瓶螺旋桿的加工。
本文根據(jù)運動方程，引伸出一種更為直觀的托輥的進瓶螺旋桿設計方法，同時為了解決加工、測繪難的問題，還對進瓶螺旋桿的螺旋線進行簡化。筆者及同事多次使用此法，為客戶測繪設計托輥的進瓶螺旋桿，均能滿足使用要求，從而證明此設計方法的可行性。如何把簡單的設計加工成產(chǎn)品，本文還例舉了數(shù)控加工的數(shù)學處理及程序，以便讀者借鑒
有了以上的基本設計原理，我們可以根據(jù)工藝要求設計出我們所需的托輥的進瓶螺旋桿，但在加工中，曲線越復雜，其加工難度也越大，普通機床及經(jīng)濟型數(shù)控機床不具備加工進瓶螺旋桿的功能，一般的數(shù)控機床也只有加工等變螺距的指令。故我們在設計時可以對螺旋曲線（主要是中低速的螺桿）進行簡化：等速段即等螺距(進口端)+等加速段(中間過渡)+等速段(出口即容器與星形撥輪的銜接) ，把中間過渡段直接變?yōu)榈燃铀俣�，去掉復雜的過渡曲線，而出口的等速段只是末螺距的延長(0~1圈)，速度位移曲線圖見（圖四）。作這樣處理后，對容器的平穩(wěn)運送沒有造成很大的影響。而在加工難度上卻簡單了許多，特別是測繪時，由于其原件有磨損，要想準確測量其螺線，難度極大，但我們可以根據(jù)供送容器、星形撥輪的大小及螺桿的長短設計出替代品。
下面我應用實例進一步闡述托輥的進瓶螺旋桿的設計與加工。已知供送容器的瓶徑為65mm，星形撥輪的節(jié)距為126mm，螺桿總長700mm，左旋螺線。根據(jù)已知條件設計加工進瓶螺旋桿。izjzixr.cn托輥技術整理發(fā)布。
