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傳動(dòng)滾筒輸送機(jī)械設(shè)備的制作類型
現(xiàn)今在國內(nèi)的企業(yè)流水線化生產(chǎn)作業(yè)的運(yùn)輸系統(tǒng)以及在物流的系統(tǒng)上,根據(jù)滾筒輸送設(shè)備來進(jìn)行輸送作業(yè)的不同情況,也會(huì)產(chǎn)生各個(gè)不同的或相同的階段,而滾筒輸送機(jī)械設(shè)備便是連接生產(chǎn)流水線或者物流各個(gè)環(huán)節(jié)的紐帶和橋梁。應(yīng)用滾筒輸送機(jī)設(shè)備,可以加快物流系統(tǒng)自動(dòng)化的步伐,利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、專業(yè)化,而做為滾筒輸送機(jī)械設(shè)備部件中的傳動(dòng)滾筒,也被應(yīng)用于物流系統(tǒng)中,從而使各工業(yè)企業(yè)更加向集成化和智能化的方向發(fā)展。
傳動(dòng)滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼、鑄鐵及鑄焊結(jié)構(gòu)四種。從結(jié)構(gòu)型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式三種,輻板也有單輻板和雙輻板之分。另外,滾筒表面還有光面、包膠、鑄膠等型式。其中,以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應(yīng)用最為廣泛,現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展以及國內(nèi)外商品市場的激烈競爭,對(duì)運(yùn)輸機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品提出了功能更強(qiáng), 可靠性、經(jīng)濟(jì)性更好的要求?陀^上促使專業(yè)生產(chǎn)廠家使用數(shù)學(xué)、力學(xué)等方面的最新研究成果,并把它們與計(jì)算機(jī)結(jié)合起來,形成當(dāng)今眾多的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。在帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒的設(shè)計(jì)中,國內(nèi)外已開始應(yīng)用的較為流行的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法有彈性力學(xué)方法、有限單元法及優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。其中以有限單元法的應(yīng)用最為常見,同時(shí)它也是一種分析復(fù)雜結(jié)構(gòu)或多自由度系統(tǒng)的十分有效的方法。
滾筒在交變應(yīng)力作用下,輻板與輪轂以及輻板與筒體之間產(chǎn)生裂紋最終導(dǎo)致滾筒失效。實(shí)踐表明,若簡單地通過增加輻板的厚度來提高其強(qiáng)度,往往不能達(dá)到目的。相反,還有可能促進(jìn)裂紋的生成,降低輻板的使用壽命。同樣,筒體的厚度也是如此,它的厚度只要滿足強(qiáng)度要求即可。保持傳動(dòng)滾筒在工作時(shí)具有一定的彈性變形反而會(huì)防止裂紋的產(chǎn)生,有利于使用壽命的延長。目前,許多帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)廠家都在加工滾筒的過程中,采用輪轂與輻板整體鑄造后再與筒體焊接的工藝路線。同時(shí),采用新的焊接工藝,提高滾筒輸送機(jī)械的焊接質(zhì)量。這些措施都可不同程度地提高傳動(dòng)滾筒的整體強(qiáng)度,達(dá)到延長傳動(dòng)滾筒的使用壽命。izjzixr.cn滾筒輸送機(jī)械技術(shù)整理發(fā)布。