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主要產(chǎn)品 |
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管狀皮帶輸送機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)操作標準化，確保人身和設(shè)備安全。
2 范圍
適用于皮帶輸送機安全操作和日常維護。
3 風險辨識
物體打擊、機械傷害、觸電、火災(zāi)、其他傷害（嗅覺障礙）
4 防護用品
安全帽、勞保服、安全鞋、防塵口罩
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 確認設(shè)備上沒有人或障礙物，安全防護設(shè)施完好。
5.1.2 檢查膠帶、減速機油位、清掃器、導(dǎo)料槽擋膠是否正常，緊固件有無松動。
5.1.3 確認皮帶機拉繩、跑偏、急停、速度開關(guān)等保護裝置完好，拉繩、急停開關(guān)不得自動恢復(fù)，必須采取手動恢復(fù)。
5.1.4 開機前必須現(xiàn)場人員，上、下工序，中控操作人員等確認好后方可開機。
5.2 運行中
5.2.1 禁止接觸運轉(zhuǎn)部位，嚴禁開機清料，嚴禁翻越及穿越皮帶。
5.2.2 皮帶輸送機運轉(zhuǎn)正常后方可下料，嚴禁超載強行啟動。
5.2.3 檢查電機、減速機、各滾筒軸承運行的聲音、振動、溫度是否正常。
5.2.4 檢查膠帶有無破損、撕裂、脹管、跑偏，各膠帶接頭有無破損、鼓包。
5.2.5 嚴禁開機調(diào)整皮帶。
5.2.6 檢查各運轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈活。
5.2.7 檢查擋膠有無破損、下料溜子有無漏料、堵料，緊固件有無松動。
5.2.8 檢查膠帶是否打滑，配重部位運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
5.2.9 確認物料排空后方可停機。
5.3 維護與檢修
5.3.1 處理脹管、反包、折邊等故障前，須辦理停電手續(xù)，與中控聯(lián)系確認，至少拆除故障處前后兩組托輪，至少兩人以上配合清理，一人負責打開皮帶，一人清堵。
5.3.2 做好設(shè)備停機后的衛(wèi)生清理，檢查膠帶接頭情況、各地腳螺栓及其它緊固件是否松動，及時更換損壞的托輥。
5.3.3 對設(shè)備進行檢修或維護時，必須辦理停電手續(xù)，并掛牌上鎖，現(xiàn)場按急停、打零位。
5.3.4 調(diào)整皮帶跑偏時，開停設(shè)備必須現(xiàn)場人員，中控員、監(jiān)護人員確認，同時安排人員在配電室進行監(jiān)控。
5.3.5 檢修完成后，恢復(fù)臨時拆除的安全防護設(shè)施，做好現(xiàn)場清理，辦理送電手續(xù)，并做好相關(guān)記錄。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，根據(jù)傷害情況進行處置。
6.2 發(fā)生機械傷害時，應(yīng)先切斷危險源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進行處置。
6.3 發(fā)生觸電時，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。
6.4 發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷危險源，就地啟用滅火器材滅火；必要時啟動公司級的應(yīng)急救援方案。
6.5 運行中的帶式輸送機，如輸送帶著火應(yīng)先停機再滅火，若托輥著火則應(yīng)先滅火再停機。
6.6 發(fā)生因長時間未正確配置勞動保護用品形成嗅覺障礙，導(dǎo)致上腹部不適、惡心、疲倦等癥狀，應(yīng)盡快中止工作，進入新鮮空氣區(qū)域進行置換恢復(fù)，癥狀嚴重的，可服用十滴水、涂搽風油精、清涼油等藥品。
