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淺談動力滾筒的檢測方式和方法
機械在使用時出現(xiàn)一些狀況是正常的,人還有感冒發(fā)燒的時候呢。尤其是使用方法不對或是過度使用的時候,就或多或少產(chǎn)生一些故障,還有的機械特別老舊了,該換新的了,下面帶著大家了解動力滾筒為什么會產(chǎn)生斷軸。
原因一、檢測動力滾筒高速軸是不是同心,如果不同心的話,減速機軸就超承載運轉了,就容易產(chǎn)生斷軸的情況。解決的方法是使軸上的彎矩變大,安裝時就需要把這些都檢測到位,調(diào)節(jié)好零件位置,保證高速軸和電機軸處在一個同心的位置。如個機械剛維護好,也要重新檢查它們是否在一個同心上,動力滾筒不管是安裝還是修護都要按照要求做,這樣就少出一些狀況,節(jié)約費用,降低利潤。
原因二、動力滾筒機械本身是不是設計不科學,例如高速軸設計強度小,承受的強度達不到要求,使用時就會斷軸。因此購買的時候,要知道自己的使用標準,買適合自己生產(chǎn)用的型號類型。例如軸肩外的部位經(jīng)常斷掉,這個位置的過渡圓角十分容易被破壞,假如這個過渡圓角很小,使用的時候很快就斷軸了。購買時,看看這個地方是否牢固,動力滾筒是不是符合你的使用要求。很多細微的地方要考慮到,才能夠避免出現(xiàn)斷軸的狀況。
原因三、動力滾筒假如雙電機的話,斷軸也是常出現(xiàn)的,這也是斷軸的一個主要原因,選用余量很小,輕易就斷軸了。還有如果操作不對的話,超過了它的承載量,或是使用的時間過長,超負荷使用,也是斷軸的一個因素。
當然斷軸的原因還有其它,上面這三點是最常見的,如果動力滾筒產(chǎn)生了斷軸的狀況,就可以從上面三個方面去檢查維修。