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滾筒殼和滾筒軸的數(shù)控加工工藝

發(fā)布時(shí)間：2014-5-5 14:34:24  來(lái)源：輸送機(jī)械設(shè)備網(wǎng)  作者：上海昱音機(jī)械有限公司

滾筒主要由4個(gè)部件組成，其中軸承和卡簧為標(biāo)準(zhǔn)間件，滾筒軸和滾筒殼為非標(biāo)件，因?yàn)閼?yīng)用在動(dòng)態(tài)稱重領(lǐng)域，對(duì)滾筒的要求非常高，市場(chǎng)上普通的標(biāo)準(zhǔn)滾筒根本不能滿足要求。必須要保證滾筒軸和殼的密度均勻，主動(dòng)滾筒表面滾花，增加和輸送帶之間的摩擦。
　　滾筒殼和軸都屬于軸類零件，軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，主要要求如下：
　　(1)尺寸精度比一般的零件的尺寸精度要求高。軸類零件中支承軸頸的精度要求最高，為 IT5～I(xiàn)T7；配合軸頸的尺寸精度要求可以低一些，為IT6～I(xiàn)T9。
　　(2)形狀精度高。
　　(3)位置精度高，其一般軸的徑向跳動(dòng)為0.01～0.03，高精度的軸為0.001～0.005。
　　(4)表面粗糙度比一般的零件高，支承軸頸和重要表面的表面粗糙度Ra常為 0.1～0.8um，配合軸頸和次要表面的表面粗糙度 Ra 為 0.8～3.2um。
　　軸類零件一般常用的材料有45 鋼、40Cr 合金鋼、軸承鋼 GCr15 和彈簧鋼 65Mn，還有20CrMoTi、20Mn2B、20Cr等。軸類零件最常用的毛坯是棒料和鍛件，只有一些大型或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸，在質(zhì)量允許時(shí)才采用鑄件。由于毛坯經(jīng)過(guò)鍛造后，能使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，可獲得較高的抗拉、抗彎及抗扭強(qiáng)度。所以除了光軸、直徑相差不大的階梯軸可使用熱軋料棒料或冷拉棒料外，一般比較重要的軸大都采用鍛件。另外軸類零件的毛坯還需要 經(jīng)過(guò)熱處理。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則：
　　(1)節(jié)約材料，減輕重量盡量采用等強(qiáng)度的外形尺寸，或大的截面系 數(shù)的截面形狀。
　　(2)易于軸上零件的精確定位，穩(wěn)固裝配拆卸和調(diào)整。
　　(3)采用各種減少應(yīng)力應(yīng)用和提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施。
　　(4)便于加工制造和保證精度。
　　軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點(diǎn)：
　　(1)零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究 產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
　　(2)滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對(duì)不需提高硬度部分）→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。
　　(3)粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件 軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗 基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。
　　(4)精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
　　滾筒殼的材料為外徑23mm，內(nèi)徑17mm的304不銹鋼無(wú)縫管，當(dāng)今機(jī)加工技術(shù)非常先進(jìn)，軸類零件的加工也比較容易。主要加工工序?yàn)橄韧鈯A，加工出軸承槽，尺寸要能保證和軸承配合，換內(nèi)割刀，割出一個(gè)可安裝卡簧的槽，掉頭裝夾，用同樣的方式加工出卡簧槽和軸承槽，然后內(nèi)夾，加工出同步帶槽（如下圖所示）。滾筒軸則為簡(jiǎn)單的階梯軸，使用數(shù)控加工的粗精車(chē)循環(huán)指令對(duì)軸進(jìn)行切削加工。