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主要產(chǎn)品 |
- 滾筒
- 無(wú)動(dòng)力內(nèi)牙軸心式黃色 輸送滾筒 錐形滾筒 錐形自由彈簧壓入式滾 機(jī)加工滾筒 機(jī)加工滾筒 堆積滾筒,積放式滾筒 動(dòng)力滾筒,無(wú)動(dòng)力滾筒
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- 模塊網(wǎng)/網(wǎng)帶/鏈輪
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- 彎座/平型墊軌
- 880TAB881T 880TAB881T 平鋪平型墊軌 雙軌平行墊軌 銜接頭 固定頭
- 護(hù)欄/導(dǎo)條
- 圓帽護(hù)欄 大C加鋁軌護(hù)欄 直線滾珠護(hù)欄白 轉(zhuǎn)彎滾珠護(hù)欄 寶特瓶口支撐條 寶特瓶口支撐條 F型玻璃導(dǎo)條 寶蓋型玻璃導(dǎo)條
- 輸送機(jī)配件
- 大活頁(yè) 中型活頁(yè) 中型無(wú)牙把手 內(nèi)牙中型把手 弓形側(cè)板 不銹鋼鈑件支架
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滾筒輸送機(jī)制造工藝解析
發(fā)布時(shí)間：2013-12-20 16:11:351 文章來(lái)源：http://izjzixr.cn 作者：上海昱音機(jī)械
滾筒是滾筒輸送機(jī)當(dāng)中不可缺少的輸送機(jī)配件，專(zhuān)業(yè)用輔助輸送機(jī)進(jìn)行輸送各類(lèi)箱包、托盤(pán)等件貨的輸送，可以單獨(dú)輸送單件重量非常大的物料，也可以承受較大的沖擊載荷，滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它相關(guān)的輸送機(jī)或是專(zhuān)機(jī)進(jìn)行組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)來(lái)完成多方面的工藝需要。滾筒生產(chǎn)廠商也是針對(duì)不同的生產(chǎn)企業(yè)所使用的規(guī)則來(lái)進(jìn)行定制生產(chǎn)。
滾筒輸送機(jī)在進(jìn)行制造生產(chǎn)工藝時(shí)，也有必須遵守的規(guī)則及一些要點(diǎn)，才能生產(chǎn)出質(zhì)量與產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)。首先滾筒輸送機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，滾筒要有足夠的剛性，確保在重載作用下、彎曲變形不超過(guò)許用值，滾筒表面上有足夠的硬度，一般要求達(dá)到五十度以上，還要有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。鍍層具有著抗剝落能力，確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。
滾筒的工作表面應(yīng)精細(xì)加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra01.16以上，不能有氣孔或溝紋。滾筒工作表面的壁厚均勻，否則會(huì)使得滾筒的溫度不均勻，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。滾筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無(wú)論是加還是冷卻，均能達(dá)到快速均勻。
在薄膜制品生產(chǎn)中對(duì)滾筒也有著特殊要求。在壓延及擠出法的工藝當(dāng)中通常出現(xiàn)滾筒承受很大的壓緊力，相對(duì)制品產(chǎn)生一定的分離力，使得滾筒好像支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計(jì)算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其最大變形量。在實(shí)際生產(chǎn)中證明，輥筒中部的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制品的允許公差，因此必須設(shè)法給予補(bǔ)償，否則就達(dá)不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部最大，兩端較小，因而制品出現(xiàn)中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補(bǔ)償?shù)霓k法通常有三種，即中高度法、預(yù)負(fù)荷法及預(yù)負(fù)荷裝置。
為了消除制品中間厚兩邊薄的情況，有意識(shí)地將輥筒工作表面加工成中部直徑大，兩端直徑小的腰鼓形，其中部最大直徑和兩端最小直徑之差稱(chēng)為中高度E。當(dāng)然，最理想的中高度曲線形狀應(yīng)是輥筒的撓度曲線。但由于機(jī)械加工難以辦到，常采用圓弧或橢圓的一部分近似地予以補(bǔ)償。
滾筒輸送機(jī)實(shí)際上精確的中高度曲線也是沒(méi)有必要的，因?yàn)橛绊憴M壓力大小的因素很多，這些因素變化，橫壓力也變化，撓度也就隨之而變，所以固定不變的中高度補(bǔ)償法的局限性很大，一般不單獨(dú)使用。由于中高度補(bǔ)償法簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用較為普遍。當(dāng)輥筒再無(wú)其它補(bǔ)償法配合時(shí)，其中高度在0.02～0.10mm范圍內(nèi)，與其它補(bǔ)償法配合使用時(shí)，中高度在0.02～0.06mm范圍內(nèi)。目前一般廠家在制作中高時(shí)，通過(guò)將磨床的磨頭按中高要求扳一個(gè)角度，由兩端向中間磨削，這樣操作往往會(huì)形成一個(gè)角峰，兩邊是平直的，沒(méi)有中高曲線。而一些企業(yè)目前使用的大型數(shù)控軋輥磨，則采用了電腦自動(dòng)控制操作臺(tái)進(jìn)行曲線運(yùn)動(dòng)，這樣磨出的輥面是一個(gè)曲線形狀，基本上能與撓度曲線相符合，滿足塑料制品生產(chǎn)的要求。http://izjzixr.cn/滾筒輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
