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滾筒機(jī)設(shè)備中包膠滾筒的制作工藝
滾筒機(jī)設(shè)備自從發(fā)明以來，一直在物流輸送行業(yè)占據(jù)很重要的位置。滾筒是滾筒機(jī)設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)的不可或缺的重要配件，它的種類繁多，今天我們就主要為大家介紹一下包膠滾筒。
不同的生產(chǎn)企業(yè)的物料不同，包膠滾筒是按照物料的性質(zhì)，將滾筒的筒身進(jìn)行鑄膠。包膠滾筒的加工方式主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠制作的滾筒，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的使用效果比較好。但是熱粘包膠的制作加工成本很高，在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，滾筒膠面出現(xiàn)磨損后，輸送機(jī)螺栓露出來，將會(huì)頂壞膠面，并且膠面難以立即修補(bǔ)上去。熱粘包膠的制作工藝方法比較復(fù)雜，不但維修的時(shí)間長，而且生產(chǎn)作業(yè)勞動(dòng)的強(qiáng)度和難度都很大，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員的要求也很高，因此難以滿足生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。冷硫化鑄膠是在傳動(dòng)滾筒的上下皮帶之間露出部分，用常溫固化型強(qiáng)力粘合劑將選定的膠料，依次均勻的粘貼在滾筒表面上，從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。采用冷硫化鑄膠制作方法的滾筒，省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作，而且制作工藝簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)時(shí)省工省力，不但制作加工的成本比較低，而且在生產(chǎn)作業(yè)中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，如果出現(xiàn)滾筒膠面破損或者是磨損，可以對(duì)滾筒進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。目前冷粘包膠工藝被廣泛應(yīng)用在滾筒加工上，它是現(xiàn)今廠礦企業(yè)在進(jìn)行物料輸送生產(chǎn)時(shí)，所選用最普遍的配件之一。
在生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行物料的輸送時(shí)，包膠滾筒能夠有效地改善物料的運(yùn)行狀況，防止輸送帶的打滑、保護(hù)金屬滾筒不被磨損，還可以有效地防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦，從而減少滾筒表面的物料粘結(jié)，以此來減輕皮帶的跑偏和磨損狀況，使得滾筒與皮帶在生產(chǎn)運(yùn)輸時(shí)保持同步運(yùn)轉(zhuǎn)，并使皮帶在生產(chǎn)輸送時(shí)保持高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)。http://izjzixr.cn/滾筒機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
